如何降低冲针,顶针的加工成本?

  如今物价高涨,人工高涨,如何降低冲针冲头,顶针的加工成本,是模具配件行业所关心的一个话题。

  大多数的人会认为添置先进的自动化加工设备,但是自动化加工设备价格昂贵,很多小企业根本没有这个实力和资金,再说自动化设备也不是全能的,很多加工工艺,再先进的自动化设备是没有办法完成的,至少现在的自动化加工设备还不能完成很多镶针成型的加工工艺,还是要靠技术人员手工加工。现在90后的人几乎不会去学习这种又脏又累的工作。所以现在的技术工人缺失加上物价上涨,才是导致工资高涨的主要原因。如何真正降低成本,办法总是有的,但是要从原材料生产商那里做起。原材料生产商能不能开发一种新产品。比如冲针,顶针这类的东西都是标准件,能不能在原材料生商哪里直接生产出半成品包括热处理好。这样就减少车床加工这个环节和热处理环节。这样模具配件生产商就会减少车床加工的技术人员。降低了加工成本的同时也缩短了加工周期。随着多年的行业开发者不断的开发,模具配件发展到今天已经出现了行业细分化生产,做冲针的做不了顶针,做顶针的做不了冲针,因为两者之间原材料不同,热处理工艺不同,顶针的帽头开始实现了冷镦技术,用打头机把帽头打出来,而由于杆子是已经热处理好的原材料,所以做一只顶针仅仅只是精磨一下杆径就好了,大大省去了车帽头的时间以及材料的浪费(顶针帽头没有硬度),冲针发展到现在依然还是没有办法像顶针那样,还是采用传统的车床先加工,热处理后再精磨(整体硬度,帽头也有硬度)。所以就出现了,顶针这么多年下来价格都没有上涨,而冲针(非标定制冲针)价格大幅上涨,未来人力资源与物价的飞速上涨必然会导致模具配件行业的各类产品急速上涨!


更新时间:2018/07/07
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